При производстве экструдированного пенополистирола внутри экструдера полимерные гранулы полистирола сначала плавятся до образования однородной вязкой массы, которая выдавливается из экструдера с введением вспенивающего агента, т.е. преобразуется не на отдельные тела-гранулы, а на единое вещество, находящееся в жидкой фазе. Прочные межмолекулярные связи определяют гораздо большую прочность экструдированного пенополистирола, по сравнению с обычным пенопластом псб с.
Экструдированный пенополистирол имеет цельную микроструктуру, состоящую из массы закрытых ячеек, заполненных молекулами газа.
Технологический процесс экструдирования позволяет получить материал с равномерной, мелкоячеистой структурой, состоящей из практически п олностью закрытых ячеек. Ячейки не имеют микропор, а потому непроницаемы. Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает целым рядом замечательных свойств, отличающих его от большинства других изоляционных материалов.
Теплопроводность материала чрезвычайно низка и состовляет менее 0,03 Вт/м . Поглощение влаги данным материалом составляет менее двух десятых процента от общего объема.
Прочностные характеристики экструдированного пенополистирола очень высоки.
Экструдированный пенополистирол обладает отличной химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов, исключая органические растворители, бензин и кислоты.
Экструдированный пенополистирол обладает хорошей стойкостью к промерзанию, и хорошо сохраняет свои теплоизоляционные свойства.
Изменение свойств материала после 1000 циклов замораживания-оттаивания не превышает 5%.
Благодаря высоким теплотехническим и прочностным свойствам экструдированный пенополистирол широко используется для изоляции фундаментов, стен подвалов, теплоизоляции стен и фасадов, теплоизоляция полов, устройстве эксплуатируемых кровель.
